පුවත්

අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය කරන ලද නිෂ්පාදන සමඟ සසඳන විට, අඩු පෙන සම PVC ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන SUZHOU SUPXTECH නිෂ්පාදනය සඳහා නිශ්චිත ද්රවාංක පීඩනයක් යටතේ හොඳ ප්ලාස්ටික්කරණයක් අවශ්ය පමණක් නොව, පෙන කුහරවල ප්රමාණය, ප්රමාණය සහ ඒකාකාරිත්වය සඳහා අනුරූප තාක්ෂණික අවශ්යතා ද ඇත. ඝනකම, තද බව, දීප්තිය සහ සමේ නිමාව.පෙණ නඟින ශරීරයේ ගුණාත්මක භාවය සූත්‍රයට සහ අමුද්‍රව්‍යවලට සම්බන්ධ පමණක් නොව, නිස්සාරණ ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි කැපුම් ක්‍රියාකාරිත්වය, දියවන පීඩනය, උෂ්ණත්වය, නිස්සාරණය (කම්පන) වේගය, අච්චු තොල් පරතරය, පුස් පුස් පරතරය, සිසිලනය මගින් සෘජුවම බලපාන අතර සීමා වේ. ජල උෂ්ණත්වය සහ අනෙකුත් සාධක.එමනිසා, අනෙකුත් නිස්සාරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන හා සසඳන විට, සමේ පෙණ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන යම් තාක්ෂණික දුෂ්කරතාවයක් ඇත, ප්රායෝගිකව සහ න්යාය අනුව, කර්මාන්තයේ කාර්මික ශිල්පීන්ට අධ්යයනය කර විසඳීමට වටින නොවිසඳුණු ගැටළු බොහොමයක් තිබේ.

1, සමේ පෙන PVC ප්ලාස්ටික් තහඩු නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සහ ලක්ෂණ

සමේ පෙණ නඟින PVC ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේ තාක්ෂණික දුෂ්කරතාවය පෙණ නඟයි.පෙණ නැගීම යනු දියවන දුස්ස්රාවීතාවය, පෙණ නඟින කාරකය සහ වායුගෝලීය පීඩනය මගින් නිපදවන වායු පීඩනය වැඩි වීම සහ ප්‍රසාරණය වීමයි.

පෙන දැමීමේ ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් අදියර තුනක් හරහා ගමන් කරයි:

(1) පෙණ නඟින වායුව ප්ලාස්ටික් කරන ලද ඒකාකාර මිශ්‍රණයට ද්‍රාව්‍ය කර නිස්සාරකයේ යම් උෂ්ණත්වයකදී හා පීඩනයකදී දිය වී බුබුල හරය සෑදීමට සන්තෘප්ත තත්ත්වයට පැමිණේ;

(2) දියවීම ඩයි වලින් නෙරා ඇති අතර, පීඩනය මුදා හැරීමත් සමඟ, අධිසංතෘප්ත ද්රාවිත වායුව න්යෂ්ටික, ප්රසාරණය සහ අවක්ෂේප, ආකෘති පත්රයේ පරතරය තුළ ඒකාකාර සහ ඝන බුබුලු සිදුරු සාදයි;

(3) හැඩගැන්වීමේ උපාංගයේ සිසිලන බලපෑම යටතේ, පෙණ නඟින නිෂ්පාදන ඝන වී හැඩගස්වා ඇත.විශිෂ්ට තත්ත්වයේ සම පෙන PVC ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන බහු හා ඝන බුබුලු සිදුරු, කුඩා හා ඒකාකාරී, ඝනත්වය සහ ඝනකම අවශ්යතා, සුමට පෙනුම, ඉහළ දෘඪතාව සහ දීප්තිය සපුරාලන ලක්ෂණ ඇත.

2, සමේ පෙන PVC ප්ලාස්ටික් පුවරු ගුණාත්මක සාධක

ප්ලාස්ටික් බුබුලේ ව්‍යුහයේ ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපාන ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ පෙණ නඟින කාරකය සහ පෙණ හර්මොනයිසර් ය.ස්ථායීකාරක, ලිහිසි තෙල්, කැල්සියම් කාබනේට් සහ නිස්සාරණ ක්‍රියාවලි පාලනය වැනි අමුද්‍රව්‍ය මගින් පෙණ නැගීමේ ගුණාත්මකභාවය යම් ප්‍රමාණයකට ප්‍රවර්ධනය කිරීමට සහ සම්බන්ධීකරණය කළ හැකිය.පෙණ නඟින නිෂ්පාදන නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී දියවන ප්ලාස්ටික්කරණ උෂ්ණත්වය පෙණ නඟින කාරකයේ වියෝජන උෂ්ණත්වයට වඩා මඳක් අඩු විය යුතු බැවින්, පීවීසී ෙරසින් බහුඅවයවීකරණයේ සාමාන්‍ය උපාධිය අඩු වීම, උණු කරන ප්ලාස්ටික්කරණය සඳහා අවශ්‍ය සැකසුම් උෂ්ණත්වය අඩු වේ.සම්පූර්ණයෙන්ම පෙණ නඟින ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම සඳහා, දුම්මල දුස්ස්රාවීතාව ඉතා ඉහළ නොවිය යුතුය.ඒ අතරම, අනෙකුත් පෙණ නඟින නිෂ්පාදන හා සසඳන විට, පත්‍ර සෑදීමේ හරස්කඩ පුළුල් බැවින්, බුබුලු විසුරුවා හැරීමට සහ ප්‍රසාරණය වීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා, නිස්සාරණ හිසේ සිට මුඛයට මීටර් 1.3 ක පළලකට බෙදා හැරීමට මිය යයි. , පත්රයේ සම්පූර්ණ හරස්කඩයේ පීඩනය සම්බන්ධීකරණය කළ යුතු අතර, ද්රවීකරණයේ ද්රවශීලතාවය වැඩි වන අතර, දුම්මලයේ අණුක බර සාමාන්යයෙන් කුඩා වේ.SC-7 හෝ SC-8 වැනි අත්හිටුවීමේ ක්රමය ලිහිල් දුම්මල වඩාත් සුදුසු වේ.SUZHOU SUPXTECH