අඛණ්ඩ තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද තාප ප්ලාස්ටික් (CFRTP) පටි අඛණ්ඩ තන්තු සහ තාප ප්ලාස්ටික් ෙරසින් පිළිවෙළින් ශක්තිමත් කරන ලද ද්රව්ය සහ අනුකෘතිය මත පදනම් වේ.එයට විශේෂ ක්‍රියාවලීන් හරහා ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ දෘඩතාවයක්, ඉහළ තද බවක් ඇති සංයුක්ත ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.අඛණ්ඩ තන්තු වල ඉහළ ශක්තියක් ලෙස, CFRTP ද්රව්ය විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණ ඇති අතර එය අභ්‍යවකාශ, දුම්රිය, මෝටර් රථ, නැව් තැනීම, බහාලුම්, වාස්තුවිද්‍යාත්මක ආභරණ, නල මාර්ගය, ආරක්ෂාව, ක්‍රීඩා සහ විවේකය, යුධ කර්මාන්තය වැනි විවිධ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. තවත් නව නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කර ඇත.
නිෂ්පාදන විශේෂාංග
තාප ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සහ විවිධ තේරීම
අවිනිශ්චිත රාක්ක ආයු කාලය
පරිසර හිතකාමී, ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි
සැහැල්ලු බර, ඉහළ ශක්තිය, විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණ
නම්‍යශීලී නිෂ්පාදන නිර්මාණය, පාලනය කළ හැකි ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග
විශිෂ්ට ප්රති-විඛාදන සහ තෙතමනය ප්රතිරෝධය
උසස් තාක්ෂණය, ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදනය
වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද තාප ප්ලාස්ටික් සංවර්ධනය කිරීමේ දුෂ්කරතාවය වන්නේ වීදුරු කෙඳි සමඟ තාප ප්ලාස්ටික් ඒකාබද්ධ කරන්නේ කෙසේද යන්නයි.වීදුරු කෙඳි යනු බිඳෙන සුළු සිලිකේට් ද්‍රව්‍යයකි, වීදුරු කෙඳි මතුපිට රළු බහු තලය, ක්ෂුද්‍ර ක්‍රැක් නිපදවීමට පහසුය.වීදුරු කෙඳිවල ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, නැමීමේ ප්රතිරෝධය සහ ආතති ප්රතිරෝධය දුර්වලයි.එබැවින් වීදුරු කෙඳි ගිල්වා (impregnate), බහු අවයවීය ද්‍රව්‍යවලින් ආලේප කර ඇති වීදුරු කෙඳි ඉදිරියට යා යුතුය, වීදුරු කෙඳි සහ වීදුරු කෙඳි එතීෙම් අතර අභ්‍යන්තර ඝර්ෂණ ඇතිවීම වැළැක්විය යුතුය, ජලය මතුපිටට අවශෝෂණය කිරීමෙන් වළකින්න, ක්ෂුද්‍ර ක්‍රැක් ප්‍රසාරණය වීම වේගවත් කරයි, විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා වේ. .Thermosetting දුම්මල බහුඅවයවීකරණයට පෙර අඩු දුස්ස්රාවීතාවය ද්රව, එම නිසා වීදුරු කෙඳි impregnating අපහසු නැත, නමුත් thermoplastics ද උණුසුම් උණු තත්ත්වය තුළ ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය, ඒ නිසා එය වීදුරු කෙඳි impregnate අපහසු වේ.
සමහර ගෘහාශ්‍රිත ව්‍යවසායන් තාප ප්ලාස්ටික් හර නළයේ තුවාලයක් නොමැති පූර්ව කාවද්දන ලද වීදුරු කෙඳි වයර් (රෝවිං නැත) සෘජුව භාවිතා කිරීම ගවේෂණය කර ඇති අතර පසුව පිටත තාප ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ශක්තිමත් කරන ලද තාප ප්ලාස්ටික් පයිප්ප RTP (නිෂ්පාදන වයර් වංගු කිරීමේ ශක්තිමත් කරන ලද RTP ක්‍රියාවලියට සමාන) ආවරණය කරයි.නැතහොත් පෙර කාවැද්දීම සහ පොලිඑතිලීන් නොමැතිව වීදුරු කෙඳි වයරය ශක්තිමත් කිරීමේ ටේප් එකට සම-නිස්සාරණය කර පසුව නළය තුවාල කරයි (ඇරිලෝන් ෆයිබර් ටේප් වංගු කිරීමේ ශක්තිමත් කිරීමේ RTP සෑදීමේ ක්‍රියාවලියට සමාන), එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අඩු කාර්ය සාධනයක් සහ අස්ථායී RTP.විශ්ලේෂණ හේතුව වන්නේ ඝර්ෂණය හෝ ඇඹරීම් සහ හැරීම් සහ අස්ථි බිඳීම නිසා නිෂ්පාදනයේ සහ යෙදීමේ ක්‍රියාවලියේදී හොඳ පූර්ව නිශ්චලතාවයකින් තොරව වීදුරු කෙඳි වීමයි.GLASS FIBER නිෂ්පාදනය මතුපිට පිරියම් කර ඇති අතර, සාමාන්‍යයෙන් මුල් සේද සුමට කිරීමට, ස්ථිතික විදුලිය ඉවත් කිරීමට, තෙතමනය ඛාදනය අඩු කිරීමට, සහ කප්ලිං කාරකය හරහා වීදුරු කෙඳි සහ කෘතිම දුම්මල අතුරුමුහුණත බන්ධනය කළ හැකිය.කෙසේ වෙතත්, මෙම මතුපිට ප්රතිකාරය පූර්ව impregnation සඳහා ආදේශකයක් නොවේ.
පසු කාලය: අගෝස්තු-24-2022